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2021年3月31日-4月2日

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处理阀门常见故障及原因分析

阀门是流体管路中重要的控制装置,可以切断或接通管路介质的流通、调节介质的压力和流量,在流体输送系统中的各种阀门是保证设备正常运行不可或缺的元件。广东国际泵阀展是业内高品质、大规模的泵阀展会,每年吸引1000多家优秀展商,展出超过10000件泵阀、执行器以及配套产品,是泵阀人必到的一个展会。小编每周也会分享一些泵阀的知识,欢迎一起交流哦!

 

01水处理阀门常见故障及原因分析

 

阀门在管网运行一段时间后,会出现各式各样的故障。一是与组成阀门的零件多少有关,零件多则常见故障多。二是与阀门设计、制造、安装、工况操作、维修优劣有关系。一般非动力驱动阀常见的故障大体分为4类。

 

1.1 阀门漏水

 

阀门漏水表现为:阀杆芯漏水;压盖漏水;法兰胶垫漏水。常见原因有:阀杆(阀轴)磨损、腐蚀剥落,密封面出现凹坑、脱落现象;密封老化、泄露;压盖螺栓、法兰连接螺栓松动。维修时增加、更换密封介质;更换新螺母重新调整紧固螺栓位置。

无论何种故障如果在平时维修、维护不及时,都可能造成水资源浪费,更有甚者,造成整个系统瘫痪。故而,阀门维护人员一定要对阀门的故障原因做到心中有数,能熟练准确的调节和操作阀门,及时果断处理各种应急故障,保障水处理管网正常运行。

 

1.2 阀门启闭不良

 

阀门启闭不良表现为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。原因为:阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板长期处于关闭状态下锈死;闸板脱落;异物卡在密封面或密封槽内;传动部位磨损、卡阻。遇到以上情况维修、润滑传动部位;反复开闭阀门和用水力冲击异物;更换阀门。

 

1.3 传动装置故障

 

传动装置故障常常表现为阀杆卡阻、操作不灵活或阀门无法操作。原因有:阀门长期处于关闭状态后锈死;安装操作不当损坏阀杆螺纹或阀杆螺母;闸板被异物卡死在阀体内;闸板经常处于半开半闭状态,受水力或其它冲击力导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱、咬死现象;填料压得过紧,抱死阀杆;阀杆被顶死或被关闭件卡死。维修时应润滑传动部位。借助扳手,并轻轻敲打,可以消除卡死、顶死现象;停水维修或更换阀门。

 

1.4 阀体受损破裂

 

阀体受损破裂原因:阀门材质抗锈蚀性能下降;管道地基沉降;管网压力或温差变化大;水锤;关闭阀门操作不当等。应及时排除外因并更换同型号阀件或阀门。

 

02水处理阀门的日常管理

 

由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜。世界上有些重大恶性事故,就是由于阀门事故造成的。因此,加强阀门的管理工作势在必行。

 

2.1 技术资料的管理

 

阀门的技术资料主要包括国家标准及有关标准、阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。齐全、完整的阀门技术资料在关键时刻能起到事半功倍的作用,在日常的维修、维护中做到心中有数,及时更换老化的阀门。

 

2.2 质量的管理

 

它包括阀门质保体系、全面质量管理、试压验收制度、质控点、个人责任制以及移交记录等。

 

2.3 阀门井室设计与管理

 

埋地管网中设置的阀门都必须要砌筑井室,这样才能方便对阀门进行日常的维护与管理。阀门井的井径要严格按照规定的尺寸,否则会严重影响日常的阀门操作。阀门井应尽量设在路边或绿化带上,方便平常的维护管理。井盖的尺寸要统一,严格按照国家规范要求,井盖偏大或偏小,都会诱发安全事故,这是阀门管理者应注意的一个问题。阀门井内净空间尺寸的确定,要有利于阀门检修人员对阀上零部件的更换,应考虑在不损坏井壁结构的情况下,解体、装配及更换作业的要求。

阀门井的管理包括:井盖无损与路面衔接完好;操作阀门的孔位准确;井内无杂物及污水;由于阀井内易形成密闭的空间,容易形成缺氧,维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施;阀门井应定期巡视,及时处理压埋问题,对于井盖丢失、损坏等问题则应及时处理。

 

2.4 阀门故障预防管理

 

1.加强前期管理,建立完整的阀门设计、选材、安装、保养、维修、更换档案。

2.阀门进入管网前,要对阀门打压进行强度及密闭性试验,减少不合格阀门进入管网的可能性。橡胶密封圈材料对阀门的使用寿命有很大的影响,要求密封圈全部采用丁腈橡胶或三元乙丙橡胶,坚决杜绝再生橡胶。

3.开关操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作,定量控制力矩。防止因操作不当而人为损坏阀门。

4.提高材质、防腐要求。

 

2.5 阀门维修的管理

 

它包括修理和保养维护的项目、内容、周期、性能参数、验收标准、维修计划、完成情况以及维修记录等。

 

2.6 使用档案的管理

 

它包括阀门的型号规格、工作压力、工作温度、使用介质及流向、出厂编号、制造厂家以及所在设备管线名称代号、大修理记录和阀件更换记录等。

 

03水处理阀门的维护

 

3.1 阀门的润滑

 

阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。润滑部位应按具体情况定期加油。

 

3.2 运行中阀门的维护

 

运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。若带电动或气动驱动装置的应严格按相应操作使用手册加以保养、维护。

 

3.1 阀门的清扫

 

阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾染许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此要保持阀门外部和活动部位的清洁;保护阀门油漆的完整。

 

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